產(chǎn)品描述

螺旋焊管生產(chǎn)線是“華欣誠”在吸收了德國成型工藝技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對國內(nèi)外各種機組的綜合考察，并結(jié)合國內(nèi)實際情況進行研制改進而成的標準定型機組，是華欣誠最具競爭力，最具技術(shù)特色的成熟機組。該機組采用輥面成型三輥外控式、前擺或后擺組合曲線輥式成型等工藝進行生產(chǎn)。經(jīng)過多年的實踐證明，該機組具有成型穩(wěn)定，自動化程度高，維護方便等諸多優(yōu)點。

核心技術(shù)及創(chuàng)新點：

目前在我國電力行業(yè)中高壓輸配電組合電器配套產(chǎn)品中運用到的焊管，大多數(shù)采用傳統(tǒng)的工藝直縫焊管或由卷板機生產(chǎn)的，或者就是進口國外的產(chǎn)品，經(jīng)過市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，市場中百分之八十的鋁鎂合金焊管是進口國外的，經(jīng)過反復的實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，結(jié)合普通螺旋焊管的機型，研究出一種新的機型——一種加工鋁鎂合金螺旋焊管的生產(chǎn)機組，該機組的核心技術(shù)為：

1. 為了減少對帶鋼的劃傷和壓痕，開卷機、矯平機、遞送機、成型機等各單機種的輥子都要求鍍鉻.

2. 導板上的輥子為尼龍輥，減少對帶鋼的損傷.

3. 本機組中設(shè)有貼膜裝置，將進入遞送機之前的帶鋼貼膜，保護帶鋼表面.

4. 切管小車與鋁管同步且行走平穩(wěn)，跟蹤輪不損傷鋁管表面，跟蹤輪可調(diào)。

為此，該機組在精度上、性能上都優(yōu)于普通螺旋焊管，通過該機組生產(chǎn)出的鋁鎂合金焊管可以滿足直徑從φ350-1420 mm、壁厚從5～12mm的不同尺寸的要求，且鋁鎂合金管具有良好的導電性、耐腐蝕性，能夠廣泛的應用在電力行業(yè)中，可以替代進口產(chǎn)品，從而大大的減少了成本。

成果：

隨著城市的建設(shè)，在很多領(lǐng)域中都將用鋁鎂合金管代替原有的普通焊管，其優(yōu)益的特性將得到廣泛的應用，鋁鎂合金管多應用于汽車、輪船、電力、航空、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中，通過生產(chǎn)線生產(chǎn)出得產(chǎn)品可以填補國內(nèi)的市場，從而減少成本，使焊管技術(shù)得到一個新的領(lǐng)域的發(fā)展。

工藝流程

上卷→開卷→直頭裝置→夾送矯平→電動立輥→剪切對焊→電動立輥→銑邊機→排屑裝置→手動立輥→遞送機→預彎導板→成型→內(nèi)焊→外焊→定尺切割→出管

規(guī)格

可以根據(jù)客戶要求特殊定制